支座灌漿料廠家淺析支座灌漿料適用范圍:高速鐵路、高速公路、客運(yùn)專線等的支座灌漿。鐵路橋梁支座的迅速固定,橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固、填充灌漿。橋梁道路伸縮縫修補(bǔ)。
支座灌漿料廠家淺析支座灌漿料特點(diǎn):
1、高強(qiáng)、早強(qiáng):1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥35Mpa。
2、超流態(tài):初始流動(dòng)度≥270mm,可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、無(wú)收縮:具有微膨脹補(bǔ)償功能,消除水泥硬化收縮現(xiàn)象,灌漿后確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
4、本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工,經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)效果良好。
支座灌漿料廠家淺析支座灌漿料施工工藝:
1、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘,嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保障40分鐘以內(nèi)將料用完。
3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量:13~15%。
5、參考用量計(jì)算:2300~2400 kg/m3。
支座灌漿料廠家淺析設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說(shuō)明:
1、基層處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),并清除積水。
2、支設(shè)模板:
(1)模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
(2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3、灌漿施工:
(1)二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
(2)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。
(3)采用高位漏斗法灌漿時(shí),應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開(kāi)始灌漿。
(4)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求:
(1)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(3)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。
支座灌漿料廠家淺析關(guān)于支座灌漿料的工藝及特點(diǎn)就到此結(jié)束了,希望能幫助到大家。